Kasaysayan ng pag-unlad ng mga sistema ng disenyo na tinutulungan ng computer. Karanasan sa pagpapatupad ng CAD sa mga domestic na negosyo ng industriya ng paggawa ng makina
Ang computer-aided na disenyo ng mga teknolohikal na proseso (CAD TP) ay isang hanay ng mga tool sa automation ng disenyo na magkakaugnay sa mga kinakailangang departamento ng organisasyon ng disenyo o isang pangkat ng mga espesyalista (mga gumagamit ng system) na nagsasagawa ng disenyo na tinutulungan ng computer.
Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng CAD TP ay ang paggawa ng machining ng iba't ibang antas ng automation. Pinapayagan na gamitin ang system para sa awtomatikong pag-unlad ng TP para sa sheet stamping, welding, assembly, at iba pa, pati na rin ang paggamit ng mga tool ng system para sa paglutas ng iba't ibang mga problemang inilapat (ekonomiya, pagkuha ng impormasyon, atbp.).
Ang pangunahing produkto ng output ng CAD TP ay ang TP library, na isang hindi sistematikong hanay ng mga TP file. Sa hinaharap, isang bangko ng mga teknolohikal na proseso (BTP) ay bubuo, ibig sabihin, isang oryentasyon patungo sa "walang papel" na teknolohikal na dokumentasyon ay pinagtibay. Ang BTP ay isang set ng mga modelo ng impormasyon ng indibidwal (single), tipikal at pangkat na TP. Ang modelo ng impormasyon ng TP (IMTP) ay isang hanay ng mga espesyal na inayos na data na naglalaman ng lahat ng impormasyon tungkol sa TP, ang komposisyon nito ay tinutukoy ng mga nauugnay na pamantayan. Bukod pa rito, ang IMTP ay nag-iimbak ng impormasyong inilaan para sa paggamit ng CAD TP mismo, gayundin ng iba pang nauugnay na mga automated system para sa teknolohikal na paghahanda at pamamahala ng produksyon.
Nagbibigay ang CAD TP ng awtomatikong paghahanda ng mga teknolohikal na dokumento ng teksto alinsunod sa mga pamantayan ng ESTD-2 at mga programa ng kontrol sa format ng mga CNC system.
Ang CAD TP ay nagbibigay ng pagtaas sa produktibidad ng paggawa ng mga technologist para sa pagbuo ng TP at mga programa sa pagkontrol ng 3 ... 10 beses, sa ilang mga kaso hanggang sa 50 beses.
Ang komposisyon ng sistema. Ang CAD TP ay isang set ng software at mga tool sa suporta ng impormasyon. Sa pagbuo ng system, ginawa ang isang pagtuon sa paglikha ng mga tool (isang structured set ng software tool) para sa pagbuo ng partikular na CAD TP. Ang mga tool na ito ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng CAD TP ng mga espesyalista sa paksa (mga teknologo) na walang malalim na kaalaman sa larangan ng programming. Ang mga ganitong pagkakataon ay ibinibigay ng isang espesyal na binuong wika ng mga teknolohikal na algorithm at isang wika ng paglalarawan ng data.
Ang mga tool ng CAD TP ay isang advanced na sistema ng programming, nakatuon sa problema para sa teknolohikal na CAD, na kinabibilangan ng ilang mga subsystem:
tagasalin mula sa wika ng mga teknolohikal na algorithm;
sistema ng paghahanda ng database:
paglalarawan ng data sa dialog mode;
paglalarawan ng data sa batch mode;
tagasalin ng talahanayan ng database;
pagkuha ng mga talahanayan mula sa mga database;
pagpasok ng mga talahanayan sa source database;
tagabuo ng knowledge base na idinisenyo upang lumikha at magbago ng isang knowledge base;
link editor na idinisenyo upang magtatag ng mga link (sa anyo ng mga address ng talahanayan at column) ng knowledge base na may modelo ng impormasyon ng teknolohikal na proseso (IMTP) at sa database;
IMTP equalizer, na ginagawang posible na gamitin ang dating idinisenyong TP kapag binabago ang IMTP pataas;
subsystem para sa online na pagtingin sa mga resulta ng disenyo;
subsystem para sa pagsuri sa istraktura ng TP;
graphic display subsystem na idinisenyo para sa graphic na kontrol ng mga resulta ng disenyo;
isang sistema ng pagpapatupad na ginagamit upang ipatupad ang mga algorithm ng base ng kaalaman;
pagsasagawa ng system debugger (para sa mga programa sa pag-debug na nakasulat sa wika ng mga teknolohikal na algorithm).
Ang posibilidad ng paggamit ng mga tool sa iba't ibang kaugnay na inilapat na mga gawain ay hindi ibinubukod.
Ang pangunahing hanay ng system ay binubuo ng suporta sa impormasyon ng database (DB) at ang knowledge base (KB).
2. Automation ng mga kalkulasyon ng mga kondisyon ng pagputol
Para sa pagproseso ng bawat isa sa mga ibabaw ng mga bahagi sa kaso ng paggamit ng mga CNC machine, kinakailangan upang kalkulahin ang mga landas ng tool.
Malinaw, sa kasong ito, kinakailangan upang matiyak ang tinukoy na katumpakan ng mga machined na ibabaw sa minimal na gastos, na isinasaalang-alang ang mga teknolohikal na kakayahan ng makina at tool. Para sa pag-on, sa pangkalahatang kaso, kinakailangan upang matukoy ang tilapon ng tool, ang feed nito at ang mga rebolusyon ng spindle ng makina.
Pagkatapos, sa ika-2 yugto, ang mga mode ng pagproseso ay tinutukoy. Ang paghahanap ay isinasagawa upang makamit ang pinakamababang gastos para sa paggamot sa ibabaw.
Paghahanap ng pinakamainam na cutting mode:
Upang makalkula ang mga kondisyon ng pagputol, ang mga trajectory ng paggalaw ng tool at ang mga katangian ng kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ay dapat munang malaman. Ang paghahanap para sa pinakamainam na mga mode ay maaaring isagawa gamit ang mga kilalang mathematical dependencies sa pagitan ng mga mode ng pagpoproseso, mga puwersang kumikilos, kalidad at pagiging maaasahan ng mga bahagi, at mga paghihigpit sa sistema ng makina para sa lakas ng mga elemento nito, lakas ng pagmamaneho at mga saklaw ng pinapayagang mga feed at rebolusyon. Kung hindi, hindi magagawa ang pag-optimize sa pamamagitan ng mga mode ng pagproseso at pinipili ang mga ito batay sa inirerekomendang pang-eksperimentong data gamit ang mga IPS computer.
Upang mahanap ang pinakamainam na mga mode ng paggamot sa ibabaw, pinakasimpleng gumamit ng mga pamamaraan ng linear programming. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kasalukuyang mga paghihigpit at ang layunin na pag-andar ay nabawasan sa mga linear na dependencies sa pamamagitan ng pagkuha ng logarithm.
Ito ay kilala na ang pag-optimize ng mga kondisyon ng pagputol ay nagpapahintulot sa paggamit ng mas produktibong mga mode kumpara sa mga normatibo. Ang paggamit ng pinakamainam na kondisyon ng pagputol ay nagbibigay-daan sa 5-7%, at sa ilang mga kaso higit pa, upang madagdagan ang produktibidad ng paggawa. Sa mga kondisyon ng single at small-scale production, na karaniwan lamang para sa paggawa ng instrumento, ang trabaho sa pag-optimize ng mga kondisyon ng pagputol ay karaniwang hindi isinasagawa. Ang pang-ekonomiyang epekto na nakuha mula sa pag-optimize ng mga kondisyon ng pagputol kapag ang pagpoproseso ng mga maliliit na batch ng mga bahagi ay maliit at kadalasan ay hindi maaaring mabayaran ang mga gastos sa pag-optimize. Samakatuwid, ang isang bihasang manggagawa ay karaniwang pinipili ang mga kondisyon ng pagputol na nagpapahintulot sa kanya na makamit ang pinakamataas na produktibidad sa paggawa, na may isang naibigay na kalidad ng produkto. Kasabay nito, ang pag-optimize ng mga kondisyon ng pagputol, na isinagawa sa CAD TP, ay nagpapahintulot sa manggagawa na bawasan ang panahon ng pagtatakda ng makina para sa pinakamainam na pagganap, na lalong mahalaga kapag nagpoproseso ng maliliit na batch ng mga bahagi sa mamahaling kagamitan sa pagputol ng metal ng CNC.
Isaalang-alang natin sa madaling sabi ang mga prinsipyo ng pag-optimize ng mga kondisyon ng pagputol. Upang matukoy ang mga kondisyon ng pagputol, kinakailangan na magkaroon ng isang modelo ng matematika ng proseso ng machining, i.e. may sistema ng mga equation kung saan ang V, S at t ay nauugnay sa mga parameter ng AIDS system. Ang modelong ito ay unang iminungkahi ni Prof. G.K. Goransky. Ang modelo ay isang sistema ng hindi pagkakapantay-pantay. Ang bawat hindi pagkakapantay-pantay ay nagpapahayag ng ilang limitasyon sa lugar ng mga pinahihintulutang kondisyon ng pagputol. Halimbawa, ang mga paghihigpit sa pinahihintulutang bilis ng pagputol, sa pinahihintulutang pagkamagaspang sa ibabaw, at iba pa.
Automation ng mga teknolohikal na pamantayan ng oras
Ang normalisasyon ng teknolohikal na proseso ay binubuo sa pagtukoy ng halaga ng piece time Tsh para sa bawat operasyon. Nasa ibaba ang isang algorithm para sa isa sa mga pinakakaraniwang kaso ng sequential surface treatment ng mga bahagi sa metal-cutting machine.
Alamat: t bibig , t binawi - oras para sa pag-install at pag-alis ng bahagi sa makina; t i - oras ng pagpapatupad ng i-th transition; T Upang - oras ng pagpapatupad ng k-th operation; SA Upang - ang bilang ng mga ibabaw at elemento ng mga bahagi na naproseso sa k-th na operasyon; P, S - mga intermediate na variable. Kasama sa piece time ang set-up time, take-down time, at transition time. Ang algorithm (Larawan 2.1) ay nagbibigay para sa pagproseso ng impormasyon para sa isang naibigay na pagkakasunud-sunod ng TP. Ang tanda ng pagtatapos ng vector C ay ang zero na halaga ng huling bahagi. Ang pagsusuri sa dulo ng vector ay isinasagawa gamit ang ika-5 hakbang ng algorithm. Ang akumulasyon ng oras ng piraso para sa bawat operasyon ay isinasagawa gamit ang mga hakbang 7-11. Ang variable na P ay nagsisilbing counter para sa bilang ng mga transition sa operasyon. Ang paunang halaga P ay pinili mula sa vector C gamit ang hakbang 6. Ang oras ng piraso ay kinakalkula para sa bawat isa sa mga pagpapatakbo ng TP. Ang technologist ay may kakayahan, batay sa mga resultang nakuha, na baguhin ang komposisyon ng mga operasyon gamit ang vector C. kanin. 2.1. Scheme ng algorithm para sa pagkalkula ng oras ng piraso automation teknolohikal na pagputol 3. Ihanda ang paunang datos para sa pagbuo ng TP MO
Ang panimulang bahagi ay isang stepped shaft. Materyal na Bakal 45 GOST 1050-88 Billet - pagpapanday Produksyon - katamtamang serye operasyon ng pag-aani Pagputol ng workpiece sa nais na haba Kagamitan - circular copy machine 8G642 Kagamitan - vise Tool sa pagputol - cutting cutter Sketch: Operasyon: pag-ikot at pagputol Roughing, pagtatapos ng mga panlabas na cylindrical na ibabaw na may allowance para sa paggiling, trimming dulo, chamfers. Tool sa paggupit: Straight cutter na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kanan 2103-0713 GOST 20872-80 Straight cutter na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kaliwa 2103-0714 GOST 20872-80 Straight cutter na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kanan 2103-0713 GOST 20872-80 Turning cutter para sa pagliko ng angular grooves na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kaliwa K.01.4528.000-01 Sketch: Patalasin ang diameter na 54.8 mm para sa haba na 13.5 mm na may allowance sa paggiling na 0.5 mm. Patalasin ang diameter na 55 mm sa haba na 27 mm na may allowance sa paggiling na 0.5 mm. Patalasin ang diameter na 99 mm sa haba na 22.5 mm na may allowance sa paggiling na 0.5 mm. Gumawa ng uka na 3 mm ang haba hanggang sa lalim na 1.5 mm 030 - Operasyon: pagbabarena Pagbabarena ng isang butas, chamfering. Kagamitan: Screw-cutting lathe 16K20F3 Kagamitan: Three-jaw self-centering chuck 7100-0009 GOST 2675-80 Umiikot na sentro A-1-4-NP CNC GOST 8742-75 Tool sa paggupit: 6. Mag-drill na may diameter na 18 mm. OST 2 I41-14 Through-hole cutter c = 45 na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kanan 2102-0191 GOST 21151-75 Pagpasa ng cutter c = 45 na may mechanical fastening ng hard alloy plate, kaliwa 2102-0192 GOST 21151-75 Tool sa pagsukat: vernier caliper ShTs-2-160-0.05 GOST 166-90 Sketch: Mag-drill ng through hole na may diameter na 18 mm Chamfering 1.6x45 Chamfering 1.6x45 Operasyon 040 - pagbabarena Ang pagbabarena ng tatlong humakbang sa mga butas Kagamitan: Cantilever vertical milling machine VM-127M Tooling: Dividing head UDG-D250 Tool sa paggupit: 9. Mag-drill na may diameter na 9 mm. OST 2 I41-14 End mill na may diameter na 14 mm GOST 17026-71 Sketch: Mag-drill sa mga butas na may diameter na 9 mm Mag-drill ng mga blind hole na may diameter na 15 mm hanggang 7 mm ang lalim Operation 045 - Locksmith Pag-file ng mga burr, mapurol ang matalim na mga gilid. Kagamitan: locksmith workbench Tool: file. Operation 050 - Paggiling ng mga diameters 55h6, 36h6 na may paggiling sa mukha Ra0.8. Kagamitan: Model 3151 Cylindrical Grinding Machine. Tool: gumiling na gulong. Tool sa pagsukat: vernier caliper ShTs-2-160-0.05 GOST 166-90, micrometer. Operation 050 - Paglalaba Kagamitan: washing machine. Operation 055 - Kontrol Kagamitan: OTK table. Panitikan
1. Stupachenko A.A. CAD ng mga teknolohikal na operasyon - L. Mashinostroenie - 1988 Krivoruchenko E.M., Lapitsky D.I., Grebenyuk G.G. Automated control system para sa supply ng mga production order na may mga tool at teknolohikal na kagamitan. // Siyentipikong session MEPhI-2006. Koleksyon ng mga siyentipikong papel. Sa 16 na volume. T.2. Software. Teknolohiya ng Impormasyon. M.: MEPhI, 2006. 168 p.
Sa produksyon ng Russia, kaugalian na isama ang CAD, CAE at CAM sa konsepto ng isang computer-aided design system (CAD), bagaman ang mga dayuhang taga-disenyo ay iniuugnay lamang ang CAD sa CAD. Gayunpaman, ang CAD ay isang hanay ng mga programa para sa pagguhit ng dalawang-dimensional at tatlong-dimensional na mga bagay, paglikha ng disenyo at teknikal na dokumentasyon. Ayon sa nilikha na modelo, posible na makabuo ng mga guhit ng produkto at ang kanilang suporta.
SAE - isang sistema para sa automation ng mga kalkulasyon at pagsusuri ng engineering, CAM - isang sistema para sa awtomatikong pagproseso ng mga bahagi para sa mga makina ng CNC at mga linya ng produksyon.
Kapag pumipili ng isang CAD para sa isang organisasyon ng disenyo o departamento (at ang pagpipilian ay talagang malawak - higit sa 50 mga pamagat ng software), dapat mong bigyang pansin hindi lamang ang presyo ng software package, kundi pati na rin ang iba pang mahahalagang parameter, halimbawa, user -kabaitan ng interface, ang posibilidad ng pagtutulungan ng magkakasama, ang dami ng karaniwang library ng mga bahagi at solusyon, kadalian ng interfacing sa iba pang mga pakete ng CAD.
Direkta sa mechanical engineering, ang mga espesyal na pakete at iba't ibang mga add-on ng mas karaniwan at karaniwang mga sistema ng disenyo, tulad ng Autodesk AutoCAD, ZwCAD, BricsCAD, ay ginagamit. Isaalang-alang natin ang ilan sa mga ito.
Ang AutoCAD Mechanical ay may buong pag-andar ng karaniwang sistema ng AutoCAD, ngunit sa parehong oras ay nagbibigay ng mga karagdagang tampok para sa disenyo sa larangan ng mechanical engineering. Halimbawa, may mga karagdagang tampok para sa paglikha ng mga bahagi ng makina, mga bahagi ng uri ng "katawan ng rebolusyon". Ang isang malawak na library ng mga karaniwang bahagi ay magagamit sa mga designer. Ang paglikha ng mga indibidwal na bahagi ng mga mekanismo ay maaaring awtomatikong mangyari.
Ang isang espesyal na edisyon ng AutoCAD Electrical ay tumutulong sa pag-automate ng mga karaniwang gawain sa disenyo ng mga electrical control system, salamat sa isang espesyal na hanay ng mga tool sa software at mga legend na library.
Para sa mga nakatuon sa pagbuo ng mga mekanikal at elektrikal na sistema, isang espesyal na bersyon ng pakete ng Autodesk Inventor Series na tinatawag na Professional ay binuo. Binibigyang-daan kang pataasin ang kahusayan sa trabaho, kontrolin at pasimplehin ang dokumentasyon.
Ang isa pang variation ng software package na ito ay ang Simulation Suite. Ito ay inilaan para sa disenyo ng paggawa ng makina ng mga three-dimensional na solidong produkto. Binibigyang-daan kang suriin ang pagganap at lakas ng mga idinisenyong bahagi sa yugto ng pagguhit.
Kung ang gawain ay hindi lamang ang epektibong paglikha ng mga bagong produkto, kundi pati na rin ang modernong pamamahala ng isang enterprise-building enterprise, posible na ipakilala ang TechnologiCS package, na partikular na binuo para sa mga planta ng machine-building. Nagbibigay-daan sa iyo na buuin at samahan ang mga proseso ng negosyo na tipikal para sa mga negosyong ito (pag-unlad at paggawa ng makabago ng produkto, pagpaplano ng produksyon, pamamahala ng produksyon).
Ang domestic computer-aided design system na tinatawag na T-Flex ay napatunayan na ng husto sa mga negosyo sa buong CIS. Ito ay isang propesyonal na software package, ang susunod na bersyon ay kinabibilangan ng limang mga produkto nang sabay-sabay: CAD direkta, PDM-system para sa teknikal na paghahanda ng produksyon, T-Flex Technology - para sa teknolohikal, T-Flex CNC pagguhit ng isang programa para sa makina para sa ang produksyon ng isang tiyak na bahagi, din sa system integrated environment para sa mga kalkulasyon ng engineering.
Kung direktang pinag-uusapan natin ang tungkol sa T-Flex CAD, kung gayon ang mga natatanging tampok nito ay ang malawak na posibilidad para sa pagtatrabaho sa parehong mga solidong bagay at ibabaw, na makabuluhang pinatataas ang kahusayan ng gawain ng mga inhinyero ng disenyo. Bilang karagdagan sa mga karaniwang aklatan ng mga bagay at pagpapatakbo, ang gumagamit ay maaaring lumikha at gumamit ng kanyang sarili, na nag-aambag sa akumulasyon at aplikasyon ng karanasan sa produksyon. Maaaring awtomatikong ilapat ang mga elemento ng disenyo, habang parehong sinusuportahan ang mga domestic (ESKD) at internasyonal na pamantayan (ISO, DIN, ANSI).
Ang library ng mga karaniwang bagay na gumagawa ng makina ay patuloy na ina-update kasunod ng mga pagsasaayos sa GOST. Dapat tandaan na ito ay ipinamamahagi nang walang bayad. Bilang karagdagan, maaari kang bumili ng mga aklatan ng mga elemento ng mga de-koryenteng circuit o mga tool sa makina.
Sponsor ng publikasyon: "KupiPolis" - auto insurance at Casco calculator sa site.
Ang pangunahing mga kinakailangan para sa pang-industriyang produksyon ay upang bawasan ang oras sa merkado, bawasan ang gastos nito at pagbutihin ang kalidad nito. Imposibleng matupad ang mga kinakailangang ito nang walang malawakang paggamit ng mga pamamaraan at sistema ng disenyo na tinutulungan ng computer, teknolohikal na paghahanda ng produksyon at pagtatasa ng engineering (CAD / CAM / CAE-systems).
Ang kasaysayan ng pag-unlad ng mga sistema ng CAD / CAM / CAE sa mechanical engineering ay madalas na nahahati sa ilang mga yugto.
Sa unang yugto (hanggang sa katapusan ng 1970s), isang bilang ng mga pang-agham at praktikal na mga resulta ang nakuha, na pinatunayan ang pangunahing posibilidad ng awtomatikong disenyo ng mga kumplikadong produktong pang-industriya. Ang mga kakayahan ng mga system sa unang yugto ay higit na tinutukoy ng mga katangian ng graphics hardware na magagamit sa oras na iyon. Kadalasang ginagamit ang mga graphic na terminal na konektado sa mga mainframe, na mga computer mula sa IBM at CDC, o sa PDP / 11 mini-computer. Ayon sa Dataquest, noong unang bahagi ng 80s. ang halaga ng isang lisensya ng CAD-system ay umabot sa $90,000.
Naka-on pangalawang yugto (80s), lumitaw ang mga graphic na workstation mula sa Intergraph, Sun Microsystem na may arkitektura ng SPARC o mga workstation sa DEC VAX na mga computer na tumatakbo sa Unix at nagsimulang gamitin. Sa pagtatapos ng 80s. ang halaga ng isang lisensya ng CAD ay bumaba sa humigit-kumulang $20,000. Kaya, ang mga kinakailangan ay nilikha para sa pagbuo ng mga sistema ng CAD / CAM / CAE para sa isang mas malawak na aplikasyon.
Sa ikatlong yugto (simula sa 90s), ang mabilis na pag-unlad ng mga microprocessor ay humantong sa posibilidad ng paggamit ng mga workstation sa mga personal na computer, na makabuluhang nabawasan ang gastos ng pagpapakilala ng CAD sa mga negosyo. Sa yugtong ito, nagpapatuloy ang pagpapabuti ng mga system at pagpapalawak ng kanilang pag-andar. Mula noong 1997, ang mga workstation na nakabase sa Wintel ay naging pare-pareho sa mga workstation na nakabase sa Unix sa mga tuntunin ng mga benta. Ang halaga ng lisensya ay bumaba sa ilang libong dolyar.
Ang ika-apat na yugto (simula sa katapusan ng 90s) ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagsasama ng mga sistema ng CAD / CAM / CAE na may mga sistema ng pamamahala ng data ng disenyo ng PDM at iba pang paraan ng suporta sa impormasyon ng produkto.
Nakaugalian na hatiin ang mga CAD / CAM-system ayon sa kanilang mga functional na katangian sa tatlong antas (itaas, gitna at ibaba). Noong 80s at unang bahagi ng 90s, ang dibisyong ito ay batay sa isang makabuluhang pagkakaiba sa mga katangian ng kagamitan sa pag-compute na ginagamit para sa CAD. Ang platform ng hardware para sa mga top-level na CAD/CAM system ay mahal, mataas ang pagganap na mga workstation ng Unix. Ginawang posible ng pamamaraang ito na magsagawa ng mga kumplikadong operasyon ng parehong solid at surface geometric na pagmomolde na may kaugnayan sa mga pagtitipon ng maraming bahagi. Ang mga low-level na CAD system ay inilaan lamang para sa pag-automate ng gawaing pagguhit na ginawa sa mga low-end na workstation at mga personal na computer. Habang bumuti ang pagganap ng mga personal na computer, posibleng lumikha ng medyo murang mga sistema na may mga kakayahan ng parametric at nag-uugnay na 3D na pagmomodelo. Ang ganitong mga sistema ay nagsimulang maiuri bilang mga mid-level na CAD / CAM system. Ngayon, ang paghahati ng mga sistema ng CAD / CAM sa CAD ng itaas, gitna at mas mababang antas ay napanatili pa rin, kahit na naghihirap ito mula sa halatang malabo.
Ang disenyo ng mga produktong mekanikal ay binubuo pangunahin sa disenyo, i.e. sa pagtukoy ng mga geometric na hugis ng mga katawan at ang kanilang relatibong posisyon. Samakatuwid, ang kasaysayan ng disenyo ng automation sa mechanical engineering ay konektado sa kasaysayan ng computer graphics at halos nagsimula sa paglikha ng unang graphics station. Isa itong istasyon ng Sketchpad gamit ang isang display at light pen, na ipinakilala noong 1963 ni I. Sutherland. Nagsimulang gamitin ang mga raster display noong dekada 70. I. Sutherland kalaunan ay nagtrabaho sa ARPA, pinamumunuan ang departamento ng pagsusuri at pagproseso ng impormasyon sa ahensyang ito, at kalaunan ay naging isang propesor sa Harvard University
Noong 1982, ang Computervision, IBM, Prime, at iba pa ay nagsimulang gumamit ng solidong pagmomodelo sa kanilang mga produkto, ngunit ang mga pamamaraan para sa pagkuha ng mga kumplikadong hugis na modelo ng katawan ay hindi pa nabubuo, at walang pang-ibabaw na pagmomolde. Nang sumunod na taon, isang diskarte ang binuo para sa paglikha ng mga 3D na modelo na may pagpapakita o pag-alis ng mga nakatagong linya. Noong 1986, inilabas ng Autodesk ang una nitong produkto ng CAD, Autocad, isang bersyon ng solong user sa C na may suporta para sa format na IGES. Noong 1988, nilikha ang kagamitan para sa mga prototyping na produkto gamit ang laser stereolithography batay sa data na nakuha sa MCAD. Noong 1988 din, pinasimunuan ng PTC ang parametrization ng modelo.
Ang pagbuo ng mga computer graphics ay tinutukoy hindi lamang ng mga kakayahan ng hardware, kundi pati na rin ng mga katangian ng software. Kailangan itong maging invariant kaugnay ng hardware na ginagamit para sa input at output ng graphic na impormasyon. Samakatuwid, mula noong 1970s, ang malaking pansin ay binabayaran sa mga isyu ng standardisasyon ng mga graphic na programa. Kasama sa pangunahing pamantayan ng graphics system ang isang functional na paglalarawan at mga pagtutukoy para sa mga function ng graphics para sa iba't ibang mga programming language.
Noong 1977 inilathala ng ACM ang Core na dokumento na naglalarawan sa mga kinakailangan para sa software na independiyente sa hardware. At noong unang bahagi ng 1982, lumilitaw ang Graphical Kernel System (GKS), na tumutukoy sa mga primitive, mga segment at pagbabago ng graphic data at naging pamantayan ng ISO noong 1985. Noong 1987, isang bersyon ng GKS-3D ay binuo na may pagtuon sa 3D graphics .
Noong 1986, maraming mga bagong pamantayan ang naaprubahan. Kabilang sa mga ito ang CGI (Computer Graphics Interface) at PHIGS P (Programmer's Hierarchical Interactive Graphics System) - isang pamantayang ANSI na naging pamantayan ng ISO noong 1989. Noong 1993, iminungkahi ng Silicon Graphics ang pamantayang OpenGL (SGI Graphical Language), na kasalukuyang malawak ginamit .
Gumagamit ang mga system na ito ng mga graphic na format para sa pagpapalitan ng data, na isang paglalarawan ng imahe sa mga function ng isang virtual na graphics device (sa mga tuntunin ng mga primitive at katangian). Ang graphic na format (metafile) ay nagbibigay ng kakayahang mag-imbak ng graphic na impormasyon sa isang pinag-isang paraan, ilipat ito sa pagitan ng iba't ibang mga system at bigyang-kahulugan ito para sa output sa iba't ibang device. Ang ganitong mga format ay CGM - Computer Graphics Metafile, PostScript - Adobe Systems "Language, GEM - GEM Draw File Format, atbp.
Ang gawain sa standardisasyon ay naglalayong palawakin ang pag-andar ng mga graphic na wika at mga sistema, kasama sa kanila ang paraan ng paglalarawan hindi lamang sa data ng mga guhit at 3D na mga modelo, kundi pati na rin ang iba pang mga katangian at katangian ng mga produkto.
Sa larangan ng automation ng disenyo, ang pag-iisa ng mga pangunahing operasyon ng geometric na pagmomolde ay humantong sa paglikha ng mga invariant na geometric na kernel na inilaan para magamit sa iba't ibang mga CAD system. Ang dalawang pinaka-tinatanggap na ginagamit na mga geometric na kernel ay Parasolid (isang produkto ng Unigraphics Solutions) at ACIS (Spatial Technology). Ang Parasolid kernel ay binuo noong 1988 at ang susunod na taon ay naging solid modeling kernel para sa CAD/CAM Unigraphics, at mula noong 1996 ang pamantayan ng industriya.
Kaayon, isinagawa ang gawain upang i-standardize ang mga paglalarawan ng mga geometric na modelo para sa pagpapalitan ng data sa pagitan ng iba't ibang mga sistema sa iba't ibang yugto ng siklo ng buhay ng mga produktong pang-industriya. Noong 1980, lumitaw ang format ng IGES (Initial Graphics Exchange Specification), na naging pamantayan ng ANSI sa sumunod na taon. Nagsimula na ang Autodesk gamit ang format na DXF (Autocad Data eXchange Format) sa mga produkto nito. Noong 1984, isang teknikal na komite na TC184 ay nilikha sa ISO para sa mga layunin ng standardisasyon sa larangan ng industriyal na automation, at sa loob nito, isang subcommittee SC4 ay nilikha upang bumuo ng mga pamantayan ng palitan ng data, kung saan ang ISO 10303 STEP (Standard for Exchange Product Model Data ) pangkat ng mga pamantayan ay binuo, kabilang ang wika Express at application protocol AP203 at AP214.
Ang mga halimbawa ng mga top-level na CAD/CAM system ay ang CATIA (Dassault Systemes), Unigraphics (Unigraphics Solution), Pro/Engineer (PTC). Ang mga produkto mula sa mga kumpanyang ito ay magagamit mula noong 1981, 1983 at 1987. ayon sa pagkakabanggit. Noong 1998, ipinakita ng Chrysler ang kakayahang lumikha ng isang komprehensibong modelo ng digital na kotse (disenyo, pagpupulong, at simulation ng pagsubok) gamit ang CATIA. Ang EUCLID3 (Matra Datavision), I-DEAS (SDRC), CADDS5 (Computervision) ay kabilang din sa mga top-level na CAD system noong 90s, ngunit ang kanilang pag-unlad ay hindi na ipinagpatuloy dahil sa pagsasama ng mga kumpanya.
Kaya, noong 2001, ang kumpanya ng Unigraphics Solution ay sumanib sa SDRC, na nangangahulugang ang unti-unting pagtigil sa pagbuo ng I-DEAS at ang paggamit ng mga matagumpay na solusyon ng dalawang system na I-DEAS at Unigraphics (UG) sa mga bagong bersyon ng Unigraphics NX sistema.
Kahit na mas maaga, ang CADDS5 system ay nakuha ng PTC (Parametric Technology Corp.). Ang kumpanyang ito, na naka-headquarter sa Estados Unidos, ay itinatag noong 1985 ni Semyon Geisberg, isang dating propesor sa Leningrad University.
Ang pinakakilalang mid-range na CAD/CAM system batay sa ACIS core ay AutoCAD 2000, Mechanical Desktop, at Autodesk Inventor (Autodesk Inc.); Cimatron (Cimatron Ltd.); ADEM (Omega Technology); Mastercam (CNC Software, Inc.); Powermill (DELCAM), atbp. Ang mga mid-level na CAD/CAM system batay sa Parasolid core ay kinabibilangan, sa partikular, Solid Edge at Unigraphics Modeling (Unigraphics Solutions); SolidWorks (SolidWorks Corp.); MicroStation Modeler (Bentley Systems Inc.); Pro/Desktop (Parametric Technology Corp.); Anvil Express (MCS Inc.) at iba pa. Nagsisimula nang gamitin ng PTC ang Granite One geometry core nito, na binuo nito noong 2000, sa mga produkto nito.
Noong 1992, ang Intergraph Corporation, isa sa mga nangungunang tagagawa noon ng mga CAD system para sa mechanical engineering, ay nagpasya na bumuo ng isang bagong produkto ng software na ganap na nakabatay sa platform ng Wintel. Bilang resulta, sa pagtatapos ng 1995, lumitaw ang Solid geometric modeling system. Noong 1998, kinuha ng Unigraphics ang buong dibisyon ng Intergraph na nakikitungo sa CAD para sa mechanical engineering. Kasabay nito, binabago ng Solid Edge ang ACIS geometry kernel sa Parasolid kernel. Noong 1999, lumitaw ang ika-6 na bersyon ng Solid Edge sa Russian.
Noong 1993, nilikha ang Solidworks Corporation sa USA, at pagkalipas ng dalawang taon ay ipinakita nito ang una nitong Solidworks parametric modeling package batay sa Parasolid geometric kernel. Ang Solidworks ay naging isa sa mga nangungunang mid-range system.
Ang isang bilang ng mga CAD / CAM-system ng gitna at mas mababang antas ay binuo sa USSR at Russia. Ang pinakalaganap sa kanila ay Compass (Ascon company) at T-Flex CAD (Top Systems) at ilang iba pang mga system.
Ang kumpanya ng Askon ay itinatag noong 1989. Kasama dito ang isang pangkat ng mga developer na dati nang nagdisenyo ng sistema ng Cascade sa Kolomna Design Bureau of Mechanical Engineering. Ang unang bersyon ng Compass para sa 2D na disenyo sa mga personal na computer ay lumabas noong parehong 1989. Noong 2000, ang CAD Compass ay pinalawak sa 3D na disenyo. Noong 2003, inilabas ang ika-6 na bersyon ng Compass at PDM-system Lotsman:PLM.
Ang automation ng pre-production sa mga CAM system ay hindi kasing mahigpit na nakatali sa computer graphics hardware gaya ng pag-automate ng disenyo sa mga CAD system. Kabilang sa mga unang gawa sa pag-automate ng disenyo ng mga teknolohikal na proseso, ang paglikha ng wikang APT (Automatic Programming Tools) noong 1961 sa USA ay dapat pansinin. Ang wikang ito ay naging ninuno ng maraming iba pang mga programming language para sa numerical controlled equipment. Sa USSR, lumikha si G.K. Goransky ng mga programa para sa pagkalkula ng mga kondisyon ng pagputol sa unang kalahati ng 60s. V.D. Tsvetkov, N.M. Kapustin, S.P. Mitrofanov at iba pa ay bumuo ng mga pamamaraan para sa synthesis ng mga teknolohikal na proseso noong 70s.
Sa mga sistema ng pagkalkula ng engineering at pagsusuri ng CAE, ang mga programa para sa pagmomodelo ng mga larangan ng pisikal na dami ay sumasakop sa isang sentral na lugar, una sa lahat, ito ay mga programa para sa pagsusuri ng lakas gamit ang finite element method (FEM).
Ang paraan ng may hangganan na elemento ay binuo noong 1950 ng mga espesyalista na nagtatrabaho sa larangan ng structural mechanics at theory of elasticity. Ang terminong "finite elements" mismo ay ipinakilala noong 1960 ni R. Clough. Noong 1963, isang medyo simpleng paraan ang iminungkahi para sa paglalapat ng FEM sa pagsusuri ng lakas sa pamamagitan ng pagliit ng potensyal na enerhiya. Lumitaw ang software at methodological complex para sa pagsusuri at pagmomodelo batay sa FEM.
Noong 1965, ang NASA, upang suportahan ang mga proyektong nauugnay sa pananaliksik sa kalawakan, ay nagtatakda ng gawain ng pagbuo ng isang pakete ng software na may hangganan ng elemento. Noong 1970, ang naturang pakete na tinatawag na NASTRAN (NAsa STRuctural ANalysis) ay nilikha at nagsimulang gamitin. Ang halaga ng pag-unlad, na tumagal ng 5 taon, ay umabot sa 3-4 milyong dolyar. Isa sa mga kumpanyang kasangkot sa pagpapaunlad ay ang MSC (MacNeal-Schwendler Corporation). Mula noong 1973, ang MSC (mula noong 1999 ang kumpanya ay tinawag na MSC.Software Corporation) nang nakapag-iisa na nagpatuloy sa pagbuo ng MSC.NASTRAN package, na naging pinuno sa mundo sa klase ng produkto nito.
Noong 1976, ang DYNA3D complex (na kalaunan ay tinawag na LS-DYNA) ay binuo para sa pagsusuri ng mga pakikipag-ugnayan ng shock-contact ng mga deformable na istruktura.
Ang Ansys complex ay maaari ding maiugnay sa mga pinuno ng mga programa ng CAE. Noong 2000, gamit ang multi-aspect simulation tool na ipinatupad sa Ansys, ipinakita ang posibilidad ng magkasanib na simulation ng electromagnetic, mechanical at thermal na proseso sa disenyo ng microelectromechanical device.
Ang Adams, na binuo at binuo ng Mechanical Dynamics Inc., ay itinuturing na pinuno sa mundo sa mga programa ng pagsusuri sa antas ng macro. (MDI). Ang kumpanya ay itinatag noong 1977. Ang pangunahing layunin ng Adams (Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems) ay kinematic at dynamic na pagsusuri ng mga mekanikal na sistema na may awtomatikong pagbuo at solusyon ng mga equation ng paggalaw.
Para sa disenyo ng mga sistema na ang paggana ay batay sa magkaparehong impluwensya ng mga proseso ng iba't ibang pisikal na kalikasan, ang posibilidad ng multidimensional na pagmomolde ay napakahalaga. Ang mga teoretikal na pundasyon ng multidimensional na pagmomolde batay sa mga pagkakatulad ng mga pisikal na dami ay isinasaalang-alang ni G. Olson (1947), V.P. N.E. Bauman noong 70-80s. Ang mga pangunahing probisyon ng multi-aspect na pagmomodelo ay kalaunan ay na-enshrined sa pamantayang nakatuon sa wikang VHDL-AMS.
Pagtatapos ng trabaho -
Ang paksang ito ay kabilang sa:
Mga sistema ng numero
Sa lahat ng mga yugto ng kanilang ebolusyonaryong pag-unlad, hinahangad ng mga tao na gawing makina .. ang kasaysayan ng pag-unlad ng teknolohiya ng computer, kapwa sa ating bansa at sa ibang bansa, ay nakakaakit ng higit at higit na pansin ..
Kung kailangan mo ng karagdagang materyal sa paksang ito, o hindi mo nakita ang iyong hinahanap, inirerekumenda namin ang paggamit ng paghahanap sa aming database ng mga gawa:
Ano ang gagawin natin sa natanggap na materyal:
Kung ang materyal na ito ay naging kapaki-pakinabang para sa iyo, maaari mo itong i-save sa iyong pahina sa mga social network:
| tweet |
Lahat ng mga paksa sa seksyong ito:
Mga sistema ng numero
Mayroong ilang mga yugto sa kasaysayan ng mga sistema ng numero: ang unang yugto ng pagbibilang, mga non-positional number system, lokal o positional na mga sistema ng numero. Ang unang yugto ng pagbibilang ay nailalarawan sa pamamagitan ng
Abako at abako
Ang manu-manong panahon ay nagsimula sa bukang-liwayway ng sibilisasyon ng tao. Ang pagtatala ng mga resulta ng pagbibilang sa iba't ibang tao sa iba't ibang kontinente ay isinagawa sa iba't ibang paraan: pagbibilang ng daliri, pagbingwit, pagbibilang
Logarithmic ruler
Ang unang device na nagsagawa ng multiplikasyon ay isang set ng mga bloke na gawa sa kahoy na kilala bilang Napier's sticks. Noong ika-17 siglo, ang Scotsman na si John Napier (1550-1617) ay nag-imbento ng logarithms. Para sa at
Pascal machine
Ang pag-unlad ng mekanika noong ika-17 siglo ay naging isang kinakailangan para sa mga aparato at instrumento sa pag-compute na gumagamit ng mekanikal na prinsipyo ng pag-compute, na nagsisiguro sa paglipat ng pinakamataas na pagkakasunud-sunod. Ang unang mekanikal
Arithmetic machine Leibniz
Ang susunod na malaking hakbang pasulong ay ginawa ni G. Leibniz, na nagsimula sa pamamagitan ng pagpapabuti ng Pascal machine, ngunit pagkatapos ay pinamamahalaang lumikha ng isang aparato na gumanap hindi lamang sa pagdaragdag at pagbabawas, ngunit sa lahat.
Nagpunch card si Jacquard
Ang French weaver at mekaniko na si Joseph Jacquard ay lumikha ng unang modelo ng isang makina na kinokontrol ng impormasyong ipinasok dito. Noong 1802, nagtayo siya ng isang makina na pinadali ang paggawa ng mga tela na may kumplikado
Mga computer ni Babbage (kontrol sa programa)
Ang isang espesyal na lugar sa mga pag-unlad ng mekanikal na yugto sa pag-unlad ng teknolohiya ng computer ay inookupahan ng gawain ng Englishman na si C. Babbage, na nararapat na itinuturing na tagapagtatag at ideologist ng modernong
Odner pagdaragdag ng makina
Ang pag-imbento ng adding machine ng Russian engineer na si V. Odner noong 1874 ay maituturing na simula ng mathematical engineering. Sa maraming mga disenyo ng pagdaragdag ng mga makina na iminungkahi ng mga imbentor ng iba't ibang
Electromechanical na panahon ng pag-unlad ng teknolohiya ng computer
3.1. Mga relay machine Ang panahon ng electromechanical na yugto ng pag-unlad (40s ng ika-20 siglo) ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglikha ng isang bilang ng mga kumplikadong relay at relay-mechanical system na may kontrol sa programa.
Mga henerasyon ng mga kompyuter
Ang mga unang computer ay lumitaw higit sa 60 taon na ang nakalilipas. Sa panahong ito, ang electronics, microelectronics at teknolohiya ng computer ay naging pangunahing bahagi ng pag-unlad ng siyentipiko at teknolohiya sa mundo. makasaysayan
Ikaapat na henerasyon ng mga kompyuter (mula noong 1972)
Ang ikaapat na henerasyon ay ang kasalukuyang henerasyon ng teknolohiya ng computer na binuo pagkatapos ng 1970. Sa unang pagkakataon, nagsimulang gumamit ng large-scale integrated circuits (LSI), na, sa mga tuntunin ng kapangyarihan, humigit-kumulang tumutugma sa
Mga henerasyon ng mga computer at automation ng computational work
Ang isang computer o isang computer ay isang complex ng hardware at software na idinisenyo upang malutas ang mga problema ng user (Larawan 5.1).
Ang ebolusyon ng mga prinsipyo ng pagbuo ng mga computer
Ang pangunahing prinsipyo ng pagbuo ng lahat ng modernong mga computer ay ang kontrol ng software. Ang pinakakaraniwang pagpapatupad ng prinsipyong ito ay iminungkahi noong 1945 ni von Neumann. Kakanyahan
Mga istruktura ng mga computer ng iba't ibang henerasyon
Structural diagram ng mga computer ng una at ikalawang henerasyon, na ipinapakita sa fig. 5.3, tumutugma sa prinsipyo ng kontrol ng programa at tinutukoy ang pare-parehong katangian ng pagbabago ng data ayon sa ilan
Ang mga pangunahing katangian ng computer
Ang epektibong paggamit ng teknolohiya sa pag-compute ay nagpapahiwatig na ang bawat uri ng pag-compute ay nangangailangan ng paggamit ng isang computer na may ilang mga katangian. Kapag pumipili ng isang computer para sa paglutas ng kanilang mga problema, ang gumagamit
Mga arkitektura ng computer at microprocessor
Noong 1966, iminungkahi ni Michael Flynn na uriin ang mga sistema ng computing ayon sa ratio ng command at daloy ng data. Ang klasipikasyong ito ay ginagamit pa rin hanggang ngayon. Ayon sa klasipikasyon
John von Neumann at Alan Turing
Ang Amerikanong siyentipiko na si John von Neumann ay ang may-akda ng isang bilang ng mga pangunahing ideya sa larangan ng teknolohiya ng computer. Ito ay sa kanyang pangalan na ang mga pangunahing prinsipyo ng arkitektura ng mga computer ng mga unang henerasyon ay nauugnay.
Atanasoff, Mouchli at Eckert
Sa huling bahagi ng 1930s, si John Atanasoff (1903-1995), isang propesor sa Iowa State College, pagkatapos na subukang lumikha ng mga analog na aparato para sa kumplikadong mga kalkulasyon, ay nagsimulang magtrabaho sa paglikha ng isang digital
Ang mga kompyuter na nilikha sa ilalim ng direksyon ni S.A. Lebedev
Ang pangunahing gawain sa paglikha ng mga unibersal na computer ng una at ikalawang henerasyon ay isinasagawa sa USSR ayon sa mga orihinal na proyekto ng mga domestic na espesyalista. Kabilang sa mga tagapagtatag ng domestic computing
Machines I.S. Brook at ang kanyang mga estudyante
Si Isaac Semenovich Brook ay isa sa mga pioneer ng domestic computer technology. Nagtapos siya sa Moscow State Technical University. N.E. Bauman noong 1925 (nag-aral sa kanya si S.A. Lebedev sa parehong grupo). Pagkatapos ng graduation, nagtrabaho siya sa All
Ang mga computer na nilikha sa ilalim ng direksyon ni V.M. Glushkov
Viktor Mikhailovich Glushkov (1923-1982) - isang natatanging siyentipikong Sobyet sa larangan ng cybernetics. Noong 1948 nagtapos siya sa Rostov-on-Don University at ipinadala upang magtrabaho sa Sverdlovsk Forestry.
Mga makasaysayang modelo ng computer
7.1. Domestic computer "Setun" Upang kumatawan ng impormasyon sa mga computer, ginagamit ang isang binary system, ayon sa kung saan ang isang yunit ng data, isang byte, ay
Ang unang mga dayuhang supercomputer
Si Seymour Cray (1925-1996) ay ang unang developer ng mga supercomputer na ginawa sa buong mundo. Sa kanyang mga pag-unlad, ginamit niya ang mga prinsipyo ng teknolohiya ng RISC kahit noon pa man
IBM computer
Ang mga kumpanya tulad ng IBM, Hewlett-Packard (HP), CDC (Control Data Corporation), Intel (Integrated Electronics) ay naglaro at patuloy na gumaganap ng mga pangunahing tungkulin sa pagpapaunlad ng teknolohiya ng computer sa Estados Unidos at sa mundo.
Ang pagdating ng mga personal na computer
Ang personal na computer ay isang computer na espesyal na idinisenyo upang gumana sa single-user mode. Ang paglitaw ng personal na computer ay direktang nauugnay sa pagsilang ng microcomputer. Kadalasan ang mga katagang "p
Ano ang dapat na mga kompyuter ng mga susunod na henerasyon
Kasalukuyang isinasagawa ang intensive development ng fifth-generation computers. Ang pagbuo ng mga kasunod na henerasyon ng mga computer ay batay sa malalaking integrated circuit na may mataas na antas ng pagsasama, gamit ang
CAD sa electronics
Ang kasaysayan ng CAD sa electronics ay nagsimula sa unang kalahati ng 60s ng huling siglo. Sa USA, ang mga unang programa para sa pagsusuri ng mga nonlinear na electronic circuit ay ang TAP, NET-1, na binuo noong 1962.
Kasaysayan ng mga teknolohiya ng FDI
Ang pangangailangang lumikha at gumamit ng mga teknolohiyang CALS (FSI) ay naunawaan sa proseso ng pagtaas ng pagiging kumplikado ng mga idinisenyong teknikal na bagay. Ang trabaho sa CALS ay pinasimulan sa industriya ng pagtatanggol C
Listahan ng bibliograpiya
1. Apokin I.A., Maistrov L.E. Ang pag-unlad ng mga kompyuter. - M.: Nauka, 1974. - 399 p. 2. Guter R.S., Polunov Yu.L. Mula sa abacus hanggang sa kompyuter. – M.: Kaalaman, 1975. 3.
Mahirap maghanap ng mga kumpanya ng engineering sa mundo na hindi gumagamit ng mga .dwg file upang mag-imbak at makipagpalitan ng 2D at 3D CAD na data. Labindalawang milyong user ng mga application na nakabatay sa dwg ay umaasa sa isang pamilyar na kapaligiran na nagpapatupad ng mga kilalang konsepto ng modelo at espasyo sa papel, mga view, mga bagay sa database, mga bloke, mga grip para sa pag-edit ng mga bagay, at ang command line. Ang kapaligirang ito ay madaling napapalawak at napapasadya sa daan-daang mga produkto ng third-party, na tumutulong sa mga user na pabilisin ang proseso ng disenyo at ayusin ang mga guhit ayon sa iba't ibang pambansang pamantayan.
Maaaring pumili ang mga user at negosyo mula sa iba't ibang mga pagpapatupad ng dwg environment—available bilang AutoCAD, DraftSight, IntelliCAD, at marami pang iba. Gayunpaman, wala sa mga software package na ito ang angkop para sa pagdidisenyo ng mga kumplikadong mekanikal na produkto—gaya ng mga makina at mga bahagi nito—dahil kulang ang mga ito ng mahahalagang feature na tipikal ng mga 3D mechanical engineering CAD system ngayon.
Hindi madali ang pagtugtog ng maraming instrumento nang sabay-sabay.
Ang isa pang makabuluhang problema sa mechanical engineering CAD ay nagmumula sa katotohanan na ang lahat ng mga sistemang ito ay nag-aalok ng parametric 3D modeling na nakabatay sa kasaysayan. Napakahirap para sa mga inhinyero na nagtrabaho sa 2D sa loob ng maraming taon na umangkop sa pamamaraang ito ng 3D na disenyo. Pagkatapos ng lahat, ang mga gumagamit ng mga system batay sa kasaysayan ng konstruksiyon ay nagpapatakbo ng mga parameter na ginagamit upang makabuo ng geometry. Ang diskarte na ito ay sa panimula ay naiiba mula sa karaniwang dalawang-dimensional na pagguhit, kung saan ang mga gumagamit ay direktang nagmamanipula ng mga geometric na bagay (mga linya, arko, polyline, spline) sa pamamagitan ng pag-drag sa mga bagay na ito at pagbabago ng kanilang hugis gamit ang "mga hawakan".
Ang kumplikadong pamamaraan ng disenyo ay hindi lamang ang kawalan ng mga sistemang CAD ng engineering na nakabatay sa kasaysayan. Ang isa pang problema ay lumitaw kapag nagtatrabaho sa data na nilikha sa iba pang mga CAD system - kabilang ang mga system na hindi na suportado - na-import mula sa mga CAD system na ito nang direkta o sa pamamagitan ng mga neutral na format ng file. Ang katotohanan ay ang kasaysayan ng konstruksiyon ay hindi maisasalin mula sa isang format patungo sa isa pa, dahil ang bawat CAD system ay gumagamit ng sarili nitong natatanging hanay ng mga 3D modeling function - na may iba't ibang mga parameter at semantika.
Upang matugunan ang mga hamon ng kumplikadong pamamaraan ng disenyo sa mga sistemang nakabatay sa kasaysayan at ang kawalan ng kakayahang mag-edit ng mga imported na geometric na modelo sa mga sistemang ito, kamakailan ay nagdagdag ang mga mechanical engineering CAD vendor ng "direktang pagmomodelo" ng mga produkto ng software sa kanilang mga portfolio. Ngunit ito ay humantong sa paglitaw ng isang bagong problema: kung paano itakda ang nakabubuo na konsepto ng modelo sa mga sistema na walang kasaysayan ng pagtatayo? Ang konsepto ng disenyo ay isang hanay ng mga panuntunan na tumutukoy sa mga pinapayagang pagbabago sa geometry ng isang modelo.
Sa mga sistemang nakabatay sa kasaysayan, ang konsepto ng disenyo ay ibinibigay ng mismong kasaysayan ng disenyo, na hindi nangyayari sa mga direktang sistema ng pagmomodelo. Samakatuwid, ang mga tradisyonal na sistemang nakabatay sa kasaysayan ay hindi maaaring palitan ng mga direktang sistema ng pagmomodelo; ang huli ay maaari lamang makadagdag sa mga posibilidad ng una.
Tatlong magkakaibang produkto na may iba't ibang interface ng gumagamit na kinakailangan para sa pagtatayo
Bilang resulta, karamihan sa mga nangungunang mechanical CAD vendor ay nag-aalok na ngayon sa kanilang mga customer ng tatlong iba't ibang uri ng mga produkto ng software: parametric CAD para sa 3D na disenyo, direktang sistema ng pagmomodelo para sa pagtatrabaho sa imported na geometry, at 2D drafting system para sa pagtatrabaho sa mga .dwg file sa karaniwang paraan. Bilang resulta, natagpuan ng mga kumpanya ng engineering ang kanilang sarili sa hindi nakakainggit na posisyon na kailangang bumili ng mga lisensya, ipatupad, ayusin ang teknikal na suporta, at sanayin ang mga empleyado sa tatlong magkakaibang mga produkto ng software ng disenyo. At kahit na ang dagdag na pasanin ng pera na ito ay maaaring hindi isang problema para sa malalaking kumpanya, tiyak na hindi ito angkop sa mga maliliit hanggang katamtamang laki ng mga kumpanya na may mahigpit na mga badyet sa IT.
Solusyon ng Bricsys
Mayroon bang paraan upang pigilan ang hindi malusog na paglaki ng paggastos ng IT sa CAD para sa mga kumpanya ng engineering? Posible ba, sa kabaligtaran, na bawasan ang mga gastos na ito nang maraming beses? Mayroon bang iisang produkto ng software para sa 2D drafting at 3D modeling sa pamilyar na dwg environment? Posible bang magdisenyo ng isang pamamaraan ng disenyo na pinagsasama ang mga pakinabang ng mga sistema batay sa kasaysayan ng konstruksiyon at direktang pagmomolde, ngunit walang mga disadvantages ng bawat isa sa mga pamamaraang ito?Sa Bricsys, naniniwala kami na may solusyon! Bukod dito, palagi nating ipinapatupad ito.
2002
Paglabas ng BricsCAD, isang buong tampok na .dwg-based na CAD system na ganap na tugma sa AutoCAD sa pamamagitan ng command set nito at iba pang mga end-user na feature. Ang BricsCAD ay isa ring makapangyarihang platform para sa mga third-party na developer na madaling makapag-port ng kanilang mga application na binuo gamit ang malawak na hanay ng mga standard programming interface (API). Sa ngayon, ang mga third-party na developer ay nag-port ng ilang daang mga application sa Bricsys platform sa larangan ng arkitektura at konstruksiyon at mekanikal na disenyo, GIS, data exchange at iba pang mga espesyal na lugar. Higit sa tatlong daan sa kanila ay makukuha sa online na tindahan sa www.bricsys.com.2011
3D na direktang pagmomodelo sa BricsCAD. Ang aming diskarte ay tinatawag na variational direct modeling at gumagamit ng three-dimensional na geometric at dimensional na mga hadlang (dependencies) upang tukuyin ang konsepto ng disenyo ng anumang geometric na modelo, binuo man sa BricsCAD o na-import mula sa iba pang mga CAD system. Ang awtomatikong pagkilala sa konsepto ng disenyo ay ginagawang mas madali para sa mga user na maging pamilyar sa mundo ng 3D na disenyo kumpara sa iba pang 3D CAD system.
Ang Variational Direct Modeling ay isang madaling paraan upang lumikha at mag-edit ng mga kumplikadong 3D na bahagi sa BricsCAD
2012
Pagmomodelo ng mga pagtitipon sa BricsCAD. Hindi na kailangang gumamit ng mamahaling CAD software upang mag-assemble ng mga kumplikadong produkto mula sa mga 3D na bahagi, kabilang ang isang library ng 30,000 karaniwang bahagi. Sa pamamagitan ng 3D geometric at dimensional na mga hadlang (mga hadlang), madaling iposisyon ng mga user ang mga 3D na bahagi at assemblies sa paraang gusto nila at gamitin ang natitirang antas ng kalayaan sa modelo upang suriin ang forward at inverse kinematics ng anumang mekanismo na maaaring gawin ng kanilang imahinasyon.
Pagmomodelo ng mga pagtitipon at pagsusuri ng kinematics ng dinisenyo na mekanismo sa BricsCAD
Sa aming mga susunod na post, titingnan namin ang mga pangunahing tampok ng BricsCAD Platinum para sa mekanikal na disenyo at ibabahagi ang aming mga plano para sa pagbuo ng produktong ito.
Sa kasalukuyan, ang isang malaking bilang ng mga sistema ng CAD / CAM at mga dalubhasang aplikasyon para sa kanila ay ipinakita sa merkado ng Russia. Walang mga problema sa pagkuha ng mga naturang programa. Ngunit sa proseso ng pagdidisenyo, paggawa ng isang bahagi o pagsubok ng isang teknolohiya, ang isang espesyalista ay nangangailangan ng isang unibersal na tool kung saan maaari niyang mabilis na malutas ang lahat ng mga problema na lumitaw. Ang aming layunin ay ipakilala sa iyo ang mga feature ng software at ang mga kinakailangang application na magiging kapaki-pakinabang sa iyo para sa foundry, forging at machining at machining na mga proseso, kung paano gamitin ang software na ito nang epektibo at mabilis na makakuha ng mga resulta mula dito.
Ang lahat ng mga programang tatalakayin natin ay nahahati sa dalawang uri: mga programang pangkalahatang layunin at mga programang espesyal na layunin. Ang lahat ng mga programa ay nangangailangan ng isang graphics core para sa kanilang trabaho, ang papel na kung saan sa kasong ito ay nilalaro ng AutoCAD. Bakit namin pinili ang AutoCAD bilang core ng graphics? Dahil ang AutoCAD ay isang mahusay na ginawa na programa na naibenta sa buong mundo sa loob ng mahabang panahon (kasalukuyang mahigit sa isang milyong kopya ng programang ito ang naibenta), mayroon itong higit sa 4000 mga aplikasyon para sa iba't ibang larangan ng kaalaman at ang AutoCAD ay kasalukuyang pamantayan para sa mga graphic. mga sistemang tumatakbo sa mga personal na computer.
Ano ang maaaring gamitin ng AutoCAD? Maaari itong magamit upang magsagawa ng disenyo at gawaing konstruksiyon sa iba't ibang larangan ng mechanical engineering, construction, cartography at arkitektura upang gumana sa mga flat drawing at three-dimensional na mga modelo ng mga disenyo ng produkto, mga gusali at kahit na mga pabrika. Bilang karagdagan sa AutoCAD, nag-aalok ang Autodesk ng maraming espesyal na programa para sa pangkalahatang layunin na nagpapalawak ng mga kakayahan ng AutoCAD.
Ito ay isang programang AutoCADDesigner na nagbibigay-daan sa iyong lumikha ng mga modelo ng computer ng mga 3D parametric na produkto, kabilang ang pagkakaugnay ng lahat ng laki, mga flat na imahe at 3D na solidong modelo ng computer.
Pinapayagan ka ng AutoSurf na magtrabaho kasama ang mga kumplikadong surface at manipis na shell gamit ang spline modeling gamit ang NURBS mathematics.
Sinusuportahan ng Autodesk MechanicalDesktop ang end-to-end na 3D parameterization at nagbibigay-daan sa iyong magdisenyo at bumuo ng mga kumplikadong 3D solid at 3D na modelo ng produkto.
Ang AutodeskWorkCenter ay idinisenyo upang pagsama-samahin ang isang malaking bilang ng mga tao upang magtrabaho sa isang malaking proyekto.
Ang AutoCAD at iba pang mga produkto mula sa Autodesk ay mga produkto ng pangkalahatang layunin. Kasama rin sa klase ng mga programa ang mga programa mula sa Intermech, Cimlogic at VibrantGraphics. Ang VibrantGraphics-SoftEngine4 at SoftPoint ay mga driver na idinisenyo upang pabilisin ang mga sistemang nakabatay sa AutoCAD nang 25 beses. Ang SoftEngine ay may mga function ng agarang pag-zoom at pag-pan nang walang pagbabagong-buhay ng imahe, na nagbibigay-daan sa iyong mabilis na mag-tint, mag-cut at mag-rotate ng mga tinted na three-dimensional na bagay at istruktura sa totoong oras, pati na rin ang maraming iba pang mga kapaki-pakinabang na tampok. Binibigyang-daan ka ng Intermech at Cimlogic software na napakahusay at mabilis na gumawa ng mga flat drawing ng mga indibidwal na bahagi, mga assemblies at produkto sa kabuuan. Kasama sa software ang mga module para sa pagkalkula ng chain at belt drives, pulleys at cams, springs, shafts, para sa pagkalkula ng mga sandali ng inertia at iba pang mga katangian ng produkto, kabilang ang mga kumplikadong kinematic na kalkulasyon. Ang software ng mga kumpanyang ito ay may mga module para sa pagtatrabaho sa mga spatial na produkto na gawa sa mga sheet na materyales at isang programa para sa pagtatrabaho sa mga tatlong-dimensional na database ng mga karaniwang bahagi at mga fastener. Ang programa ay naglalaman ng maraming mga utos at mga mode na lubos na pinasimple ang proseso ng pagguhit at binabawasan ang oras ng paggawa ng lahat ng mga uri ng mga guhit.
Kasama sa mga programang may espesyal na layunin ang mga programa mula sa FlowScience, Rebis, SofDesk, Surfware, GTX at mga programang binuo ng mga espesyalista ng Russian Industrial Company para sa pandayan at forging at pressing production.
Ang GTX--GTXRasterCAD software ay idinisenyo para sa mabilis at madaling pagsasalin ng anumang dokumentasyon, kabilang ang kumplikado at mayaman na mga guhit mula sa papel patungo sa elektronikong anyo. Gumagana ang programa tulad ng isang application ng AutoCAD at pinapayagan kang mag-load ng isang na-scan na guhit nang direkta sa kapaligiran ng AutoCAD. Maaaring gawin ang pag-edit ng imahe gamit ang GTXRasterCAD na partikular na smart function o AutoCAD menu command. Ang mga programa ng GTX ay kinikilala at na-vector hindi lamang ang pagguhit, kundi pati na rin ang teksto na nakapaloob sa larangan ng pagguhit. Ang programa ay naglalaman ng mga function para sa paglilinis ng pagguhit mula sa "basura" na lumilitaw sa patlang ng pagguhit kapag nag-scan ng mga luma at mababang kalidad na mga dokumento ng disenyo.
Ang software ng Rebis ay idinisenyo para sa disenyo ng halaman at may kasamang mga programa para sa pagdidisenyo ng mga piping system, pagdidisenyo at pag-aayos ng mga kagamitan, pagdidisenyo ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, mga module para sa pagsasagawa ng mga kalkulasyon sa pag-verify ng mga indibidwal na elemento at ang buong proyekto sa kabuuan.
Sa tulong ng software ng SofDesk, malulutas mo ang lahat ng problema sa pag-automate ng disenyo ng mga istruktura ng gusali, pagkalkula ng mga pangunahing elemento ng proyektong ito, at pagkuha ng kinakailangang dokumentasyon ng regulasyon.
FLOW-3D software mula sa FlowScience Inc. ay magbibigay-daan sa iyo na gayahin ang mga proseso ng mass at heat transfer sa isang three-dimensional na setting. Sa kasalukuyan, ang software package na ito ay ginagamit sa disenyo ng mga sasakyang panghimpapawid at dagat, sa industriya ng automotive, para sa disenyo ng mga sistema ng paglamig at bentilasyon, para sa disenyo ng mga pipeline ng langis at gas, sa rocket science, sa disenyo ng teknolohiya para sa pandayan. at mga prosesong metalurhiko, para sa paghubog ng plastik at sa iba pang industriya ng industriya.
Ang software na binuo ng mga espesyalista ng kumpanyang ito ay ginagamit upang magdisenyo ng teknolohiya ng paghahagis, magdisenyo ng mga hulma para sa paghahagis ng mga metal at plastik, upang makuha ang paunang hugis ng isang workpiece para sa cold sheet stamping sa panahon ng pagyuko, pagguhit at paghubog ng mga teknolohikal na operasyon, upang makakuha ng pinakamainam na pagputol. pattern para sa mga naselyohang bahagi. Para dito, ginagamit ang mga programang "Technologist", "Designer" at "AutoSheet".
Software mula sa Pathrace Inc. ay inilaan para sa computer simulation ng mga proseso ng machining, kontrol sa kalidad ng resultang produkto at pagkuha ng isang control program para sa 2 ... 5 coordinate CNC machine. Isinasaalang-alang ng programa ang mga katangian ng kagamitan na ginagamit ng gumagamit. Binibigyang-daan ka ng programang EdgeCAM, gamit ang isang modelo ng computer ng iyong produkto, na dumaan sa lahat ng mga yugto ng pagproseso nito, ipakita ang mga lugar ng posibleng mga depekto o hindi pagsunod sa mga kinakailangan para sa produktong gusto mong matanggap, at tulungan kang lumikha ng pinakamahusay control program para makuha ang produktong ito na may garantisadong kalidad sa iyong kagamitan.
Dahil sa ang katunayan na ang EdgeCAM ay binuo ng mga espesyalista na may malawak na karanasan sa larangan ng mekanikal na pagproseso, ang programa ay may magiliw na interface at nakatuon sa paggamit ng mga inhinyero ng proseso na kasangkot sa pagbuo ng teknolohiya para sa pagkuha ng mga bahagi sa pamamagitan ng pagputol sa mga makina ng CNC. Ang programang EdgeCAM ay ginawa sa isang modular na batayan. Kabilang dito ang "Geometric Modeler" - isang programa para sa paglikha ng isang spatial geometric na modelo ng isang workpiece; isang programa para sa pagsasalarawan ng geometry ng naprosesong bagay, ang proseso at mga resulta ng pagproseso ng produkto; mga programa para sa pagsuri at pagtukoy ng mga posibleng depekto sa proseso ng computer simulation ng pagproseso ng produkto; isang product processing simulator at isang postprocessor na sumusuporta sa ilang daang rack para sa lahat ng pangunahing uri ng CNC machine controllers. Gayundin, ang programa ay may kasamang database na may mga blangko na materyales, tool na materyales at ang hanay ng mga tool na ginamit. Ang programa ay may mga sumusunod na tampok:
Sabay-sabay na multi-axis processing -- Sinusuportahan ng EdgeCAM ang sabay-sabay na pagproseso ng tatlo, apat at limang axes ng mga coordinate.
Pagmachining ng maramihang mga ibabaw - Ang isang walang limitasyong bilang ng mga hiwa at hindi pinutol na mga ibabaw ay maaaring makinabang sa isang operasyon, na inaalis ang pangangailangan para sa hiwalay na mga programa ng NC para sa bawat ibabaw. Nagbibigay-daan ito sa iyo na magaspang o tapusin ang NURBS, gupitin ang NURBS at mga parametric na ibabaw sa isang hakbang gamit ang bola o end mill.
Undercut Prevention - Sinusuri ng maraming surfacing feature ng EdgeCAM ang tool sa lahat ng panig upang maiwasan ang pag-undercut at protektahan ang tool neck.
Ang graphical na pagmomodelo ng tool at ang mga landas nito - ang visualization ng mga path ng tool ay ginagawa sa real time habang nabuo ang mga ito. Bilang karagdagan sa umiiral na malawak na library ng tool, ang mga espesyal na tool at mga hugis ng spindle ay maaaring gawin upang ipakita ang mga ito sa screen upang masuri ang kanilang posisyon na nauugnay sa bahagi, at marami pang iba...
Ang paggamit ng programang EdgeCAM ay magbibigay-daan sa iyo, gamit ang computer simulation ng mga proseso ng machining, upang ganap na maalis o makabuluhang bawasan ang porsyento ng mga pagtanggi sa paggawa ng mga kumplikadong fitting, molds o kanilang mga elemento, mga modelo ng metal para sa paghahagis, mga dies at kanilang mga elemento, atbp.